Normes de température pour la logistique de la chaîne du froid

I. Normes générales de température pour la logistique de la chaîne du froid

La logistique de la chaîne du froid fait référence au processus de transport de marchandises d'une zone de température à une autre dans une plage de température contrôlée, garantissant la qualité et la sécurité des marchandises.Les chaînes du froid sont largement utilisées dans les industries alimentaire, pharmaceutique et cosmétique, jouant un rôle crucial dans l’assurance qualité et sécurité.La plage de température générale pour la chaîne du froid se situe entre -18°C et 8°C, mais différents types de marchandises nécessitent des plages de température différentes.

1.1 Plages de température courantes de la chaîne du froid
La plage de température pour la chaîne du froid varie en fonction du type de marchandise.Les plages de température courantes de la chaîne du froid sont les suivantes :
1. Température ultra-basse : inférieure à -60 °C, comme l'oxygène liquide et l'azote liquide.
2. Surgélation : -60°C à -30°C, comme les glaces et les viandes congelées.
3. Congélation : -30°C à -18°C, comme les fruits de mer surgelés et la viande fraîche.
4. Surgélation : -18°C à -12°C, comme le surimi et la viande de poisson.
5. Réfrigération : -12°C à 8°C, comme les produits laitiers et les produits carnés.
6. Température ambiante : 8°C à 25°C, comme les légumes et les fruits.

1.2 Plages de température pour différents types de marchandises
Différents types de produits nécessitent différentes plages de température.Voici les exigences en matière de plage de température pour les biens communs :
1. Aliments frais : doivent généralement être conservés entre 0 °C et 4 °C pour conserver la fraîcheur et le goût, tout en évitant un refroidissement excessif ou une détérioration.
2. Aliments surgelés : doivent être stockés et transportés en dessous de -18°C pour garantir la qualité et la sécurité.
3. Produits pharmaceutiques : nécessitent des conditions de stockage et de transport strictes, généralement conservées entre 2°C et 8°C.
4. Cosmétiques : doivent être conservés dans la plage de température appropriée pendant le transport pour éviter l'humidité ou la détérioration, généralement stockés entre 2°C et 25°C, selon le type de produit.

II.Normes de température spéciales pour les industries pharmaceutique et alimentaire

2.1 Transport sous chaîne du froid pharmaceutique
Dans le transport pharmaceutique sous chaîne du froid, outre les exigences courantes de température de -25 °C à -15 °C, de 2 °C à 8 °C, de 2 °C à 25 °C et de 15 °C à 25 °C, il existe d'autres exigences spécifiques. zones de température, telles que :
- ≤-20°C
- -25°C à -20°C
- -20°C à -10°C
- 0°C à 4°C
- 0°C à 5°C
- 10°C à 20°C
- 20°C à 25°C

2.2 Transport sous chaîne du froid alimentaire
Dans le transport sous chaîne du froid alimentaire, outre les exigences courantes de température ≤-10°C, ≤0°C, 0°C à 8°C et 0°C à 25°C, il existe d'autres zones de température spécifiques, telles que :
- ≤-18°C
- 10°C à 25°C

Ces normes de température garantissent que les produits pharmaceutiques et alimentaires sont transportés et stockés dans des conditions garantissant leur qualité et leur sécurité.

III.Importance du contrôle de la température

3.1 Contrôle de la température des aliments

3.1.1 Qualité et sécurité alimentaire
1. Le contrôle de la température est crucial pour maintenir la qualité des aliments et garantir la santé des consommateurs.Les fluctuations de température peuvent entraîner une croissance microbienne, des réactions chimiques accélérées et des changements physiques, affectant la sécurité et le goût des aliments.
2. La mise en œuvre d'une gestion du contrôle de la température pendant la logistique de vente au détail de produits alimentaires peut réduire efficacement le risque de contamination des aliments.Des conditions de stockage et de transport appropriées contribuent à inhiber la croissance des bactéries et autres organismes nuisibles, garantissant ainsi une qualité alimentaire stable.(Les aliments réfrigérés doivent être conservés en dessous de 5°C et les aliments cuits doivent être conservés au-dessus de 60°C avant consommation. Lorsque la température est maintenue en dessous de 5°C ou au-dessus de 60°C, la croissance et la reproduction des micro-organismes ralentissent ou s'arrêtent, empêchant efficacement la détérioration des aliments. La plage de température de 5 °C à 60 °C est la zone dangereuse pour le stockage des aliments cuits à température ambiante, en particulier par temps chaud d'été, ne doit pas être laissé de côté pendant plus de 2 heures ; conservé au réfrigérateur, il ne doit pas être conservé trop longtemps. Avant consommation, un réchauffage est nécessaire pour garantir que la température du centre alimentaire atteigne une température supérieure à 70 °C, avec un temps de chauffage adéquat en fonction de la taille, des propriétés de transfert de chaleur et de la température initiale du produit. aliments pour obtenir une stérilisation complète.)

3.1.2 Réduire les déchets et réduire les coûts
1. Une gestion efficace du contrôle de la température peut réduire les pertes et le gaspillage causés par la détérioration et les dommages alimentaires.En surveillant et en ajustant les températures, la durée de conservation des aliments peut être prolongée, réduisant ainsi les retours et les pertes et améliorant l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement.
2. La mise en œuvre d’une gestion du contrôle de la température peut réduire les coûts d’exploitation.En optimisant la consommation d'énergie pendant le stockage et le transport et en réduisant les problèmes potentiels tels que les fuites de réfrigérant, les objectifs logistiques durables peuvent être atteints.

3.1.3 Exigences réglementaires et conformité
1. De nombreux pays et régions ont des réglementations strictes en matière de contrôle de la température pour le stockage et le transport des aliments.Le non-respect de ces réglementations peut entraîner des litiges juridiques, des pertes économiques et une atteinte à la réputation de l'entreprise.
2. Les entreprises de vente au détail de produits alimentaires doivent respecter les normes internationales et nationales, telles que HACCP (analyse des risques et points critiques pour leur maîtrise) et BPF (bonnes pratiques de fabrication), pour garantir la sécurité et la qualité des aliments.

3.1.4 Satisfaction des clients et réputation de la marque
1. Les consommateurs exigent de plus en plus des aliments frais et sûrs.Une gestion du contrôle de la température de haute qualité peut garantir la qualité et le goût des aliments pendant la distribution, améliorant ainsi la satisfaction du client.
2. Fournir des produits de qualité constante aide à construire et à maintenir une bonne image de marque, améliore la compétitivité sur le marché et attire des clients plus fidèles.

3.1.5 Avantage concurrentiel du marché
1. Dans le secteur hautement compétitif de la vente au détail de produits alimentaires, un système de gestion efficace du contrôle de la température constitue un différenciateur clé.Les entreprises dotées d’excellentes capacités de contrôle de la température peuvent fournir des services plus fiables et répondre aux besoins des clients.
2. La gestion du contrôle de la température est également un moyen important pour les détaillants alimentaires de mettre en valeur leur innovation technologique et leur développement durable, établissant ainsi un avantage concurrentiel sur le marché.

3.1.6 Respect de l’environnement et développement durable
1. Grâce à une gestion précise du contrôle de la température, les entreprises de vente au détail de produits alimentaires peuvent réduire la consommation d'énergie inutile et les émissions de gaz à effet de serre, s'alignant ainsi sur les tendances mondiales en matière de développement durable.
2. L'utilisation de réfrigérants et de technologies de contrôle de la température respectueux de l'environnement peut réduire davantage l'impact environnemental, aidant ainsi les entreprises à assumer leurs responsabilités sociales et à améliorer leur image.

3.2 Contrôle de la température pharmaceutique

Les produits pharmaceutiques sont des produits spéciaux et leur plage de température optimale affecte directement la sécurité des personnes.Pendant la production, le transport et le stockage, la température a un impact significatif sur la qualité des produits pharmaceutiques.Un stockage et un transport inadéquats, en particulier pour les médicaments réfrigérés, peuvent entraîner une efficacité réduite, une détérioration ou une augmentation des effets secondaires toxiques.

Par exemple, la température de stockage affecte la qualité pharmaceutique de plusieurs manières.Les températures élevées peuvent affecter les composants volatils, tandis que les températures basses peuvent entraîner la détérioration de certains produits pharmaceutiques, comme le gel des émulsions et la perte de leur capacité émulsifiante après décongélation.Les changements de température peuvent modifier les propriétés des produits pharmaceutiques, affectant l’oxydation, la décomposition, l’hydrolyse et la croissance de parasites et de micro-organismes.

La température de stockage influence grandement la qualité des produits pharmaceutiques.Des températures élevées ou basses peuvent entraîner des changements fondamentaux dans la qualité pharmaceutique.Par exemple, les solutions injectables et les médicaments hydrosolubles peuvent se fissurer s’ils sont conservés en dessous de 0°C.Différents états pharmaceutiques changent avec la température, et le maintien de conditions de température optimales est essentiel pour l’assurance qualité.

L’impact de la température de stockage sur la durée de conservation des produits pharmaceutiques est important.La durée de conservation fait référence à la période pendant laquelle la qualité pharmaceutique reste relativement stable dans des conditions de stockage spécifiques.Selon une formule approximative, augmenter la température de stockage de 10°C augmente la vitesse de réaction chimique de 3 à 5 fois, et si la température de stockage est 10°C supérieure aux conditions spécifiées, la durée de conservation est réduite de 1/4 à 1. /2.Ceci est particulièrement critique pour les médicaments moins stables, qui peuvent perdre de leur efficacité ou devenir toxiques, mettant ainsi en danger la sécurité des utilisateurs.

IV.Contrôle et ajustement de la température en temps réel dans le transport sous chaîne du froid

Dans le transport sous chaîne du froid alimentaire et pharmaceutique, les camions réfrigérés et les caisses isothermes sont couramment utilisés.Pour les grosses commandes, les camions frigorifiques sont généralement choisis pour réduire les coûts de transport.Pour les petites commandes, le transport en caisses isothermes est préférable, offrant une flexibilité pour le transport aérien, ferroviaire et routier.

- Camions réfrigérés : ils utilisent un refroidissement actif, avec des unités de réfrigération installées pour réguler la température à l'intérieur du camion.
- Boîtes isolées : elles utilisent un refroidissement passif, avec des réfrigérants à l'intérieur des boîtes pour absorber et libérer la chaleur, maintenant ainsi le contrôle de la température.

En sélectionnant le mode de transport approprié et en maintenant un contrôle de la température en temps réel, les entreprises peuvent garantir la sécurité et la qualité de leurs produits pendant la logistique de la chaîne du froid.

L'expertise de V. Huizhou dans ce domaine

Huizhou se spécialise dans la recherche, le développement, la production et les tests de boîtes isolantes et de réfrigérants.Nous proposons une variété de matériaux de boîtes isolantes parmi lesquels choisir, notamment :

- Boîtes d'isolation EPS (Polystyrène Expansé)
- Boîtes d'isolation EPP (Polypropylène Expansé)
- Boîtes d'isolation en PU (Polyuréthane)
- Boîtes VPU (Vacuum Panel Insulation)
- Boîtes d'isolation pour aérogel
- Boîtes d'isolation VIP (panneau isolé sous vide)
- Boîtes d'isolation ESV (Vide structurel amélioré)

Nous catégorisons nos boîtes isolantes par fréquence d'utilisation : boîtes isolantes à usage unique et réutilisables, pour répondre aux différents besoins des clients.

Nous proposons également une large gamme de réfrigérants organiques et inorganiques, notamment :

- Glace carbonique
- Réfrigérants avec points de changement de phase à -62°C, -55°C, -40°C, -33°C, -25°C, -23°C, -20°C, -18°C, -15° C, -12°C, 0°C, +2°C, +3°C, +5°C, +10°C, +15°C, +18°C et +21°C

 

Notre entreprise est équipée d'un laboratoire chimique pour la recherche et les tests de divers réfrigérants, utilisant des équipements tels que le DSC (Differential Scanning Calorimetry), des viscosimètres et des congélateurs avec différentes zones de température.

Huizhou a établi des usines dans les principales régions du pays pour répondre aux demandes de commandes à l'échelle nationale.Nous sommes équipés d’équipements à température et humidité constantes pour tester les performances d’isolation de nos caissons.Notre laboratoire d'essais a passé l'audit CNAS (China National Accreditation Service for Conformity Assessment).

VI.Études de cas de Huizhou

Projet de boîte d'isolation pharmaceutique :
Notre entreprise produit des boîtes isolantes réutilisables et des réfrigérants pour le transport pharmaceutique.Les zones de température d'isolation de ces caissons comprennent :
- ≤-25°C
- ≤-20°C
- -25°C à -15°C
- 0°C à 5°C
- 2°C à 8°C
- 10°C à 20°C

Projet de boîte isolante à usage unique :
Nous fabriquons des caisses isolantes et des réfrigérants à usage unique pour le transport pharmaceutique.La zone de température d'isolation est ≤0°C, principalement utilisée pour les produits pharmaceutiques internationaux

expéditions.

Projet de banquise :
Notre société produit des réfrigérants pour le transport de marchandises fraîches, avec des points de changement de phase à -20°C, -10°C et 0°C.

Ces projets démontrent l'engagement de Huizhou à fournir des solutions fiables et de haute qualité pour la logistique à température contrôlée dans diverses industries.